隨著制造技術的不斷進步，包括超高速切削技術、超精密加工技術等，以及柔性制造系統和集成系統的不斷完善和成熟，

　　的加工技術也有了更高要求。對于數控系統來說，采用更高頻率和位數的處理器，能夠提高系統的運行速度。采用超大規模的集成電路，再配上多微處理器結構，這樣能夠顯著提高系統對數據處理的能力。如果再加上直線伺服進給方式，那么在速度和動態響應方面，則能得到顯著而優越的效果。

　　數控外圓磨床在軸承行業被廣泛使用，在汽車、摩托車行業的發展更是突出。磨床加工是金屬切削的一個分支，常見的磨床有數控外圓磨床、平面磨床、無心磨床、內圓磨床、立式磨床等，而外圓磨床又分為直軸和斜軸。數控外圓磨床是根據加工工件的輪廓形狀，利用很多的直線和圓弧來形成砂輪的外形輪廓。通過分析，了解產生故障和誤差的原因，對于提高精密度大有裨益。

　　工作臺主要由上臺面和下臺面組成。放松上臺面兩壓板的內六角螺釘，轉動調整把手，上臺面可在規定范圍內回轉，用以調整工件的錐度。在上臺面轉到所需的角度后，要將兩壓板的內六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示，一種表示錐度，一種表示比例。當上臺面轉動大于6度時，砂輪架必須相應轉一定角度，以免尾架和砂輪架碰撞。

　　頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉，回轉的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現分段無極調速。頭架電動機一端的三角膠帶的預緊力，由移動頭架電動機來調節。頭架撥盤上的多楔帶的預緊力由轉動偏心套來調節。轉動偏心套時要先放松緊定螺釘，偏心套轉到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊。頭架主軸與軸承的間隙通過轉動刻度套來調節，刻度套順時針方向轉動，間隙增大；反之，間隙減小。當用死頂尖法進行磨削時，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。當主軸需要轉動時，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上0.005mm為宜。

　　腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進退。腳踏到底，則套筒后退；腳放松，則套筒前進。轉動調整捏手，可調整頂尖頂工件的力。磨細長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。磨削粗糙度要求不高的外圓工件，金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。